1.4.2025
Zvolenská mliekareň úspěšně rozvíjí své obchody a každým rokem ji rostou tržby i objem vyrobeného a prodaného zboží. Dostala se tak na strop kapacity expedičního skladu a bylo tak rozhodnuto o výstavbě nové skladovací haly, která je připojena ke stávající. Zahájili jsme projekt v době, kdy byla nová hala již postavena, byly hotové podlahy, ale zatím nebyla ozasena technologií. Cílem našeho projektu bylo navrhnout optimální skladovací a expediční procesy, layout společných expedičních prostor, skladovací a manipulační technologii a vydefinovat požadavky na skladový informační systém WMS, pomocí jehož budou veškeré procesy a činnosti ve skladu řízeny.
Projekt byl rozdělen do dvou základních epat.
V první etapě jsme nejdříve detailně analyzovaly množství manipulovaného zboží od předávky z výroby, přes chlazení, ovinování a mixování, až po ukládání do skladu a samotné vychystávání a expedici. Datová analýza byla opravdu velmi důkladná, abychom získali přesný přehled toku zboží nejen ve dnech, ale i v hodinových řezech během celého dne. Protože jedním z cílových zadání zákazníka byla využití robotizace a automatizace v co nejvyšší možné a efektivní míře. Na analýzu současných výkonů navázaly diskuse o budoucím vývoji, aybchom věděli s jakými objemy v různých segmentech a skupinách výrobků máme počítat do budoucna, tedy pro naše návrhy řešení.
Ve druhé etapě jsme se soustředili na samotnou návrhovou část. Zadavatel nám předložil původní návrh projekční kanceláře, která navrhla nový sklad se standardními skladovacími regály, s minimální plochou pro vychystávání a kompletaci. My jsme se na celou nový společný prostor podívali nově a postupovali jsme v těchto krocích:
- návrh procesů příjmu z výroby, skladování, vychystávání, kompletace a expedování
- součástí návrhu procesů byl detailní popis procesů vychystání celých homogenních palet nebo pickování, doplňování pickovacích zón
- návrh layoutu: navrhli jsme nově a jinak prostory skladování zásoby a pro pickování, abychom tak co nejefektivněji využili dispozice budov
- návrh skladovací technologie: vedle tradičních paletových regálů jsme doporučili pro skladování hlavní zásoby plně automatizovaný 4D Shuttle
- návrh manipulačních technologií: navrhli jsme manipulační sytém postavený na využití robotických paletových vozíků v kombinaci s pásovými dopravníky, které společně zajistí přesun palet od paletizačního robotu přes chlazení a ovinování až do skladu plně automatizovaně, bez lidské obsluhy
- návrh vychystávací technologie: pro proces pickování jsme doporučili použít speciální VZV s možností pickování jak ze země, tak z prvního patra a zároveň takového, aby se dal využít v užších uličkách
- definování požadavků na informační systém WMS. Očekáváme od nasazeného WMS, že bude schopen nejen plánovat, řídit a evidovat manipulační a skladovací procesy od příjmu z výroby až po expedici, ale že bude i řídit nasazené technologické prvky
Díky zapojení prvků automatizace a robotizace bude dosaženo požadovaných výkonů celého systému a vyšší produktivity práce, což se odrazí v rychlé návratnosti investic.
Celý projekt trval cca 12 týdnů a splnil očekávání zákazníka.